Ateliere

SC BAT Târgoviste SA are în componenta sa diverse ateliere:

• Atelier prelucari prin aschiere
• Atelier mecanic
• Atelier sudura (electrica, autogena)
• Atelier mecano-energetic (reparatii)
• Atelier control material tubular
• Atelier tratament termic si forja
• Atelier proiectare tehnologica asistata pe calculator (Autocad).
• Atelier Baza Tubulara

ATELIER PRELUCRARI PRIN ASCHIERE

SC BAT Târgoviste SA este dotata cu facilitati moderne si de înalta tehnologie, în vederea îndeplinirii si desfasurarii în bune conditii a sarcinilor tehnice care apar în diversele aspecte ale procesului tehnologic:

• foarfece ghilotina FG 825 pentru taierea pieselor din tabla, cu grosimea unei foi de pâna la 8mm
• prese hidraulice cu forta 60t – 200 t, pentru îndreptarea pieselor din tabla, la rece
• strunjire cu diametrul de strunjire deasupra saniei de ∅380mm-∅1000mm, lungimea piesei prelucrate de 2000mm+5000mm
• prelucrare de tip carusel cu diametrul de pâna la 1400mm

Parcul de masini-unelte pentru prelucrare mecanica a pieselor cuprinde 101 unitati, 18 polizoare si un stand de proba.

Se pot executa prelucrari prin aschiere, astfel :
–  operatii de strunjit pe strunguri normale, paralele, carusel               
–  operatii de strunjit, frezat                
–  operatii de strunjit gauri adanci               
–  operatii de frezat, rabotat, mortezat               
–  operatii de danturat cilindric                
–  operatii de rectificat exterior, plan

Dotari :

– masina cu comanda numerica FANUC OI-TD tip CNC Hwachen 300 L MC
– strunguri normale si paralele
           – diametrul maxim 1000 mm, lungime maxima 3000 mm
           – diametrul maxim 530 mm, lungime maxima 5000 mm
– strunguri carusel – diametrul maxim 1200 mm, îaltime 1500 mm
– masini de frezat – diametrul maxim ax 180 mm
           – dimensiuni maxime masa mobila 2500 x 2000 mm
           – dimensiuni maxime masa fixa 6000 x 10000 mm
– strunguri pentru gauri adanci – diametrul interior maxim 400 mm, lungime maxima 6000 mm
– masini frezat – dimensiuni maxime 1100 x 700 x 350 mm
– masini rabotat – dimensiuni maxime 600 x 300 x 250 mm
– masini mortezat – diametrul maxim 1000, înaltime 500 mm
– masini danturat diametrul maxim 1800 mm
– masini rectificat exterior – diametrul maxim 250 mm, lungime 2200 mm
– masina rectificat plan 
– pod rulant monogrinda 2,5 tf

ATELIER MECANIC

ATELIER DE SUDURA

SC BAT Târgoviste SA aplica tehnologii de sudare certificate de catre inspectii independente, tehnologii care permite executarea:

• sudarii manuale (SMAW)
• sudarii cu arc în atmosfera de argon (GTAW)
• a constructiilor din otel carbon, otel slab aliat, oteluri rezistente la cald, oteluri înalt aliate, din bimetale, aliaje si de a depune stratul rezistent la coroziune (inclusiv din alama)

Operatiile sunt executate de sudori calificati si operatori de masini de sudare certificati conform actelor normative nationale si internationale. Pentru sudare se folosesc materiale calitative produse de companii renumite.

Pentru sudare automata si depozitare se folosesc aparate moderne de sudura. Acest lucru permite efectuarea îmbinarilor sudate la o calitate ridicata conform normelor nationale si internationale.

ATELIER MECANO-ENERGETIC (REPARATII)

ATELIER CONTROL MATERIAL TUBULAR

ATELIER TRATAMENT TERMIC SI FORJA

Tratamentul termic al pieselor se executa cu ajutorul cuptoarelor de gaz cu vatra fixa si al cuptoarelor electrice. Tot în cadrul tratamentului termic se pot executa si acoperiri galvanice prin fosfatare.

ATELIER BAZA TUBULARA

Reconditionarea si închirierea materialului tubular, service si diverse prestari de servicii, în perimetrul numit „Baza tubulara„, având si un atelier de întretinere a materialului tubular.

Tubingul pentru echipat soseste de la beneficiar si intra în procesul de productie, proces care consta în urmatoarele operatii:

• spalare la jet sub presiune
• control vizual
• control dimensional
• dezechipare racorduri existente
• control nedistructiv corp
• refiletare capete cu filete pentru echiparea cu racorduri speciale de drill-tubing

Racordurile sunt confectionate în BAT Târgoviste, pe masina cu comanda numerica, fiind controlate nedistructiv si marcate înainte de echipare.

     De asemenea, înainte de echipare, racordurile se supun unui tratament de fosfatare, dupa aceea efectuându-se probele de presiune si tractiune conform caietelor de sarcini, cu eliberarea unei diagrame de strângere la moment, tractiune si presiune.

ATELIER PROIECTARE TEHNOLOGICA ASISTATA DE CALCULATOR (AUTOCAD)